螺旋輸送機(jī)安裝流程及注意事項(xiàng)
為了螺旋輸送機(jī)安裝的正確性,是以后使用情況良好的先決條件。螺旋機(jī)在使用地點(diǎn)的安裝必須妥善的進(jìn)行,并滿(mǎn)足本技術(shù)條件的要求:
1、螺旋輸送機(jī)安裝至少應(yīng)在螺旋機(jī)正式安裝以前20天澆灌完成其基礎(chǔ),其基礎(chǔ)應(yīng)能可靠地支承輸送機(jī)并保證不因地基支承力過(guò)小而發(fā)生螺旋機(jī)的下沉和額外的變形,保證螺旋機(jī)運(yùn)行時(shí)具有足夠的穩(wěn)定性。
2、螺旋輸送機(jī)在安裝前,必須將那些在運(yùn)輸途中或卸箱時(shí)粘上塵垢的機(jī)件加以清洗。
3、螺旋輸送機(jī)機(jī)殼以及主兩端機(jī)架的縱向不直度和縱向不水平度允差為長(zhǎng)度的1/1000,全長(zhǎng)不超過(guò)下表:
4、螺旋輸送機(jī)各機(jī)殼的機(jī)蓋支承面在螺旋機(jī)全長(zhǎng)應(yīng)位于同一平面內(nèi)。
5、螺旋輸送機(jī)相鄰兩機(jī)殼之內(nèi)表面在其相互接頭處不得有顯著的高低。
6、螺旋輸送機(jī)的各底座在機(jī)殼裝妥以后均應(yīng)使之著實(shí)而后再擰緊地腳螺釘。
7、螺旋輸送機(jī)的各中間懸吊軸承應(yīng)可靠地吊承著兩節(jié)螺旋間的聯(lián)接軸,不得使螺旋被卡住、壓彎,安裝時(shí)可在吊軸承底座與機(jī)殼支撐角鋼間加調(diào)整墊片使各吊軸承同心。
8、螺旋輸送機(jī)在安裝時(shí)其外徑和機(jī)殼半園槽底的最小間隙不得小于其名義間隙70%。
9、端部平軸承組之滾動(dòng)軸承端面與軸承座及端蓋端面的間隙不得小于2mm。
10、為了調(diào)整機(jī)殼和螺旋長(zhǎng)度之間的累積偏差,螺旋機(jī)在安裝時(shí)在各機(jī)殼的凸緣間允許加墊石棉帶,要求較高密封性時(shí),機(jī)殼與機(jī)蓋亦可加墊防水粗帆布。
11、驅(qū)動(dòng)裝置末速軸和螺旋機(jī)應(yīng)保證同心,驅(qū)動(dòng)裝置如果采用平衡聯(lián)軸器與螺旋機(jī)傳動(dòng)軸聯(lián)接,則驅(qū)動(dòng)裝置末速軸與螺旋機(jī)傳動(dòng)軸的平行性偏差不得超過(guò)1/100而軸線(xiàn)之平行位移不得超過(guò)0.2公厘。
12、所有聯(lián)結(jié)螺釘均應(yīng)擰緊至可靠的程度。
13、進(jìn)出料口現(xiàn)場(chǎng)安裝應(yīng)使進(jìn)出料口的凸緣支承面與螺旋輸送機(jī)的軸線(xiàn)平行、與相聯(lián)接的法蘭應(yīng)緊密貼合,不得有間隙。
14、螺旋機(jī)裝妥以后應(yīng)檢查各存油處是否有足夠潤(rùn)滑油,如果不夠則應(yīng)加足,其后始能進(jìn)行無(wú)負(fù)荷試車(chē)。
15、螺旋輸送機(jī)裝妥以后應(yīng)進(jìn)行連續(xù)4小時(shí)以上的無(wú)負(fù)荷試車(chē),無(wú)負(fù)荷試車(chē)時(shí),應(yīng)注意螺旋機(jī)裝配的正確性。
a. 螺旋機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)是平穩(wěn)可靠。
b. 各軸承箱不得發(fā)生漏油現(xiàn)象。
c. 各軸承溫升不得超過(guò)20℃。
d. 各緊固部分不得發(fā)生松動(dòng)。
e. 螺旋輸送機(jī)的空轉(zhuǎn)功率不得超過(guò)額定功率30%。如果發(fā)現(xiàn)上述缺點(diǎn)應(yīng)立即矯正,而后再行運(yùn)轉(zhuǎn),直至無(wú)此缺點(diǎn)為止。
螺旋輸送機(jī)廣泛應(yīng)用于各行業(yè),如建材、化工、電力、冶金、煤炭、糧食等行業(yè),適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料,如煤、灰、渣、水泥、糧食等,物料溫度小于200℃。螺旋輸送機(jī)不適于輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結(jié)塊的物料。
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