· 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

水泥粉煤灰螺旋輸送機(jī)

主要由驅(qū)動裝置、頭部裝配、機(jī)殼、無軸螺旋體、槽體襯板、進(jìn)料口、出料口、機(jī)蓋(需要時)、底座等組成。

驅(qū)動裝置：采用擺線針輪輪減速機(jī)或軸裝式硬齒面齒輪減速機(jī)，設(shè)計時應(yīng)盡可能將驅(qū)動裝置設(shè)在出料口端，使螺旋體在運(yùn)轉(zhuǎn)時處在受拉狀態(tài)。

頭部裝配有推力軸承，可承受輸送物料時產(chǎn)生的軸向力。

機(jī)殼：機(jī)殼為U型或O型，上部加防雨型機(jī)蓋，材質(zhì)有不銹鋼或碳鋼或玻璃鋼。

無軸螺旋體：材質(zhì)為不銹鋼或碳鋼。

槽體襯板：材質(zhì)為耐磨的塑料板或橡膠板或鑄石板等。

進(jìn)、出料口：有方形和圓形兩種，一般進(jìn)、出料口形式由用戶決定。

· 產(chǎn)品應(yīng)用

水泥粉煤灰螺旋輸送機(jī)

具有結(jié)構(gòu)簡單,制做成本低,密封性強(qiáng)、操 作安全方便等優(yōu)點(diǎn),中間可多點(diǎn)裝、卸料.廣泛用于化工、 建材、冶金、糧食等部門,在傾角β< 20 °的情況下,輸 送粘度不大、不易變質(zhì)、不遑（來不及）結(jié)塊的粉狀、顆粒狀和小塊物料。

· 產(chǎn)品安裝及運(yùn)行

1、設(shè)備安裝要求：

a、進(jìn)、出料口現(xiàn)場安裝應(yīng)使進(jìn)出料口的法蘭支撐面與螺旋機(jī)的本體軸線平行；與相連接的法蘭應(yīng)緊密貼合不得有間隙。

b、螺旋機(jī)裝好以后應(yīng)檢查減速機(jī)是否加足潤滑油、若未加則加足之，其后進(jìn)行無負(fù)載試車；在進(jìn)行連續(xù)半小時以上試運(yùn)轉(zhuǎn)后，檢查螺旋機(jī)裝配的正確性，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停機(jī)，處理后再運(yùn)轉(zhuǎn)，直至處于良好運(yùn)行狀態(tài)為止。

c、螺旋機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)可靠，緊固件無松動現(xiàn)象。減速器無滲油、無異常聲，電氣設(shè)備安全可靠。

2、設(shè)備使用要求：

a、螺旋機(jī)應(yīng)無負(fù)荷起動，即在機(jī)殼內(nèi)沒有物料時起動，起動后方能向螺旋機(jī)給料。

b、螺旋機(jī)初始給料時，應(yīng)逐步增加給料量直至達(dá)到額定輸送能力，給料應(yīng)均勻，否則容易造成輸送物料的積塞，驅(qū)動裝置的過載，使整臺機(jī)器損壞。

c、為了保證螺旋機(jī)無負(fù)荷起動的要求，輸送機(jī)在停車前應(yīng)停止加料，等機(jī)殼內(nèi)物料*輸送完畢后方可停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

d、被輸送物料內(nèi)不得混入堅硬的大塊物料，避免螺旋卡死而造成螺旋機(jī)的損壞。

e、在使用中經(jīng)常檢測螺旋機(jī)各部分的工作狀態(tài)、注意各緊固件是否松動，如果發(fā)現(xiàn)機(jī)件松動，則應(yīng)立即擰緊螺釘，使之重新堅固。